德國工業(yè)史告訴我們兩個道理:第一,沒有自有產(chǎn)權(quán)和核心競爭力,僅靠仿制和低價(jià)是沒有前途的。第二,不創(chuàng)新真的會死,這是德企血的教訓(xùn)。創(chuàng)新這件事,要有意識,有環(huán)境,還要有制度保障,這些德國一樣不少。
德國企業(yè)不創(chuàng)新會死
前幾天,我和德國的企業(yè)戰(zhàn)略專家,羅蘭貝格戰(zhàn)略咨詢公司的創(chuàng)始人及監(jiān)事會主席羅蘭-貝格(Roland Berger)說了對中國制造現(xiàn)狀的困擾,貝格給我說了德國的故事:從1870年到20世紀(jì)初,“德國制造”低質(zhì)廉價(jià),當(dāng)時全球制造業(yè)的金字招牌是英國。為了和德國制造劃清界限,英國要求所有商品必須標(biāo)明出產(chǎn)國。
之后,德國人花了幾十年的時間“向英國人學(xué)習(xí)”,從單純拷貝到開始嘗試做產(chǎn)品研發(fā),提升產(chǎn)品質(zhì)量。20世紀(jì)初,“Made in Germany”已經(jīng)贏得了好口碑。到現(xiàn)在,很多人已經(jīng)不記得那段歷史了。
“之后,日本人也走了和德國人基本相似的一條路。從拷貝,便宜貨起家,開始有自己的研發(fā),技術(shù),產(chǎn)品,在上世紀(jì)七八十年代反向狙擊了諸多歐美企業(yè)。受到日本產(chǎn)品和新興市場的沖擊,德國摩托車,自行車,照相機(jī),和紡織品產(chǎn)業(yè)基本死得一干二凈”。羅蘭貝格說。上述這些行業(yè)中也有剩下的,基本都是古董,而不是潮貨了。
那些成功對抗了日本電子產(chǎn)品新科技和東南亞紡織制造業(yè)的公司,則越變越強(qiáng)。例如德國的工程化工和汽車制造業(yè)。中國制造或許占據(jù)了全世界,但很多中國制造的產(chǎn)品,用的是德國的機(jī)器設(shè)備。
時過境遷,前英國外交大臣的顧問伍德(Steward Wood)之前在英國《衛(wèi)報(bào)》中寫道,“小聲地說:向德國學(xué)習(xí)很好。特別是德國社會市場經(jīng)濟(jì)的模式值得英國學(xué)習(xí)。在我們尋找當(dāng)前最大挑戰(zhàn)的答案時,德國可以給我們啟示”。
這就叫風(fēng)水輪流轉(zhuǎn)吧。
貝格先生這段簡短的德國工業(yè)史告訴我兩個道理:第一,沒有自有產(chǎn)權(quán)和核心競爭力,僅靠仿制和低價(jià)是沒有前途的。第二,不創(chuàng)新真的會死,這是德企血的教訓(xùn)。
德國中小企業(yè)的欣欣向榮,德國聯(lián)邦政府對企業(yè)創(chuàng)新鼎力支持。創(chuàng)新這件事,要有意識,有環(huán)境,還要有制度保障,這些德國一樣不少。
德國百億歐元砸創(chuàng)新
在過去100年,德國人的發(fā)明很多,從阿斯匹林,隱形眼鏡,汽車安全氣囊,到MP3和SIM卡。很多德國企業(yè)至今還在享受著這些老一代發(fā)明所帶來的紅利。這種惠及幾代人的專利紅利,正是中國商界很多人最為痛恨的“專利壁壘”。很可惜,這就是現(xiàn)代社會的游戲規(guī)則。
2012年,德國在新技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新領(lǐng)域的投入達(dá)到794億歐元,是GDP的2.98%,目標(biāo)是3%。歐盟的平均值是1.97%,中國同期這一數(shù)字是1.98%。不同的是,創(chuàng)業(yè)投資在德國并不盛行,天使投資基金更少見,所以政府與私人企業(yè)在創(chuàng)新上的投入占了重頭。
“提到3%這個數(shù)字時,我們的聯(lián)邦政府也是十分自豪。因?yàn)樵絹碓蕉嗟牡聡髽I(yè)加大研發(fā)的投資,他們也看到這個數(shù)字本身在增長。”德國博世公司前主席,現(xiàn)任監(jiān)事會主席弗朗茨-菲潤巴赫(Franz Fehrenbach)對新浪財(cái)經(jīng)表示。德國博世并不是上市公司,他們100多年來一直不變的策略就是在研發(fā)上投資巨大:大概是整體銷售額的10%。
“德國整體的研發(fā)投入大概占GDP的3%。但我的觀點(diǎn)是德國必須要超過3%這個數(shù)字。因?yàn)榈聡且粋€資源匱乏的國家,唯一的資源是德國人的智慧。要讓德國競爭力只增不減,就要加大對研發(fā)的投資。”菲潤巴赫接受新浪財(cái)經(jīng)獨(dú)家專訪時表示。
這個歐盟里GDP最高的經(jīng)濟(jì)體,近五成的GDP是由出口創(chuàng)造的。而在過去5年,即使是歐債危機(jī)最為深重的時候,德國私人板塊和公共研發(fā)機(jī)構(gòu)的投資增加了15%。
歐盟每年都針對全球?qū)ρ邪l(fā)投資進(jìn)行排名。2014年的統(tǒng)計(jì)數(shù)字顯示,大眾,三星[微博]和微軟[微博]是全球研發(fā)投入最高的三家公司:大眾去年一年在研發(fā)上的投入135億美元,超過1000億人民幣,比2013年增長近19%。此外,榜單前十名中有五家是美國公司(英特爾,微軟,谷歌,默克赫,強(qiáng)生),另有兩家歐洲公司(瑞士羅氏和瑞士諾華),以及日本的豐田。
這些千億級大鱷有很多創(chuàng)新大話題,化工行業(yè)在尋找替代石油的新能源,車企尋找替代能源,例如氫動力和電力。德國的環(huán)境監(jiān)管政策催生了一系列可再生能源,二氧化碳排放控制,以及提升能源效率方面的技術(shù)創(chuàng)新。針對創(chuàng)新,德國制造業(yè)的話題無限多,但涉及到日常生產(chǎn)中,就是對生產(chǎn)流程和已有的產(chǎn)品不間斷的改善。
“所謂轉(zhuǎn)型,不是放棄,也不是破壞,其實(shí)就是追求高質(zhì)量,往行業(yè)的價(jià)值鏈上面走。以此提升競爭力和投資回報(bào)。所以我們必須要在技術(shù)上不斷研發(fā),研發(fā)才能產(chǎn)生生產(chǎn)力。”菲潤巴赫對新浪財(cái)經(jīng)坦言。
菲潤巴赫認(rèn)為,“效率”這個概念與創(chuàng)新緊密相連,可以通過兩種途徑獲?。阂粋€途徑是創(chuàng)新新產(chǎn)品,另外一個途徑是改進(jìn)技術(shù),更新?lián)Q代現(xiàn)有產(chǎn)品。
“有些企業(yè)是通過創(chuàng)新的產(chǎn)品提升效率和競爭力,另外一些企業(yè)是通過實(shí)現(xiàn)操作上完美來獲取競爭力。如果以博世為例,我們可以同時生產(chǎn)幾百萬個零件,保證同樣的質(zhì)量,沒有瑕疵。”菲潤巴赫對新浪財(cái)經(jīng)稱。
在研發(fā)領(lǐng)域,博世的投入是銷售額的約10%。按照菲潤巴赫的估計(jì),競爭者們在研發(fā)方面的投資大概是銷售額的3%到6%。
過千家中小企業(yè)的隱藏冠軍
德國那些超級航母幾乎堅(jiān)不可摧,可并不是德國戰(zhàn)車實(shí)力雄厚的最終原因。在德國,超過99%的公司屬于中小型企業(yè),他們在工業(yè)方面高度活躍,如此欣欣向榮,以至于德語中小企業(yè)“Mittelstand”都成了一個專有名詞,代表著德國工業(yè)的脊梁。
德裔哈佛戰(zhàn)略專家西蒙(Hermann Simon)2009年曾就祖國的“Mittelstand”寫過一本書,名為“21世紀(jì)隱形冠軍”(Hidden Champions of the 21st Century)。所謂“隱形冠軍”,是在某一個細(xì)化的工業(yè)領(lǐng)域排名全球前三名,或者在自己所在地區(qū)為第一名。即使如此,他們的品牌卻不那么為人所知。最近,西蒙又對他的研究數(shù)據(jù)進(jìn)行更新,去年的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示,在全球2764家中型全球領(lǐng)導(dǎo)企業(yè)中,德國占了1307席(47%);這些企業(yè)占德國出口額的1/4。對比一下,美國有366席,中國有68席,英國則占67席。
這樣的一批公司,他們在研發(fā)上的投入時一般工業(yè)公司的兩倍,甚至更高。即使與一些以專利見長的大企業(yè)相比,若按照專利和雇員數(shù)量做比,平均到每位雇員的專利數(shù)量是一般大公司的5倍??紤]到成本的精細(xì)化,他們最終的投入產(chǎn)出比更高。
說個例子:德國最大的風(fēng)機(jī)制造商Enercon,擁有全球風(fēng)能領(lǐng)域?qū)@麛?shù)的30%。
還有一些德國公司很多人聞所未聞,甚至連他們涉及的那個偏門的領(lǐng)域都沒聽說過。西蒙就發(fā)現(xiàn)了很多這樣散落在德國各地的珍寶式中小企業(yè)公司,例如德國凱密特爾集團(tuán)(Chemetall)是全球最大的稀有金屬銫和鋰生產(chǎn)商;3B Scientific,是解剖教學(xué)輔助領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者;Uhlmann,是醫(yī)藥包裝系統(tǒng)的龍頭,而Flexi是專業(yè)生產(chǎn)寵物伸縮牽繩的,你想像得到么?僅僅一根小小的牽狗繩,他們壟斷了全球70%的市場。
在很多公司時下對“外包”這樣的概念十分熱衷時,德國的“Mittestand們”是絕對反對“外包”概念的,尤其是牽扯到他們的看家專業(yè)知識時。
德國有一家叫Wanzl的中型企業(yè),主要業(yè)務(wù)時生產(chǎn)購物車,以及機(jī)場的自取行李手推車。他們的手推車賣到全球各地,包括日本東京的成田國際機(jī)場。
機(jī)場的手推車?看起來似乎沒什么技術(shù)含量,可質(zhì)量要求很高。這家公司所有的部件都由自己工廠生產(chǎn),因?yàn)樗麄冋J(rèn)為這樣才能保證達(dá)到他們設(shè)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
這就不理解中國企業(yè)想對很多德國小企業(yè)發(fā)起收購時的困難重重了。
時下的德國企業(yè)中,很多最炙手可熱的發(fā)明正是來自一些中小企業(yè)。舉個小例子,僅3D打印技術(shù)這個小領(lǐng)域在美國和德國聚集了一批中小型技術(shù)公司,于是諸多中國企業(yè)家都到德國去收購3D打印方面有自主知識產(chǎn)權(quán)的小公司。結(jié)果這些看起來都不富裕的中小企業(yè)卻根本不愿意賣。
按照沃頓商學(xué)院教授Christian Terwiesch的說法,德國式創(chuàng)新的訣竅,就是在某一個很狹小的專業(yè)領(lǐng)域技術(shù)專業(yè)知識很過硬,所以即使在很小的板塊也可以成為市場領(lǐng)導(dǎo)者。
很多中國企業(yè)樂意收購這種小公司,收購成功的寥寥。
德國特色的“技術(shù)搬運(yùn)中介”
在創(chuàng)新這個領(lǐng)域,無論是德國的超級航母們還是中小企業(yè)看起來都很風(fēng)光:他們長袖善舞游刃有余。
但創(chuàng)新氣氛活躍并不僅僅是企業(yè)們的功勞。德國的整個市場體系,似乎就是為了鼓勵創(chuàng)新量身定制,這一點(diǎn),美國人都很羨慕嫉妒恨。
針對創(chuàng)新,必須提前說明的問題是,研發(fā)這個詞說了很多年,做企業(yè)的無人不知。為什么大家對投入創(chuàng)新有保留意見?因?yàn)橛械男袠I(yè)投入研發(fā)后需要一二十年才能有所突破,這一點(diǎn)在醫(yī)藥行業(yè)尤為明顯。機(jī)械制造業(yè)不需要那么久,但也不會立竿見影。
企業(yè)吝嗇資金投入研發(fā),現(xiàn)成的技術(shù)找不到市場。這種信息不對稱在很多國家都存在。
德國有一種特殊的“中介”,或者說是“孵化器”,填平了技術(shù)與市場之間的鴻溝。
德國有幾百家研究機(jī)構(gòu),慕尼黑的馬普所(馬克斯-普朗克研究所,MPI)是很著名的一家。他們專門資助和發(fā)起一些生命和資產(chǎn)科學(xué)研究項(xiàng)目。
德國弗勞恩霍夫應(yīng)用研究促進(jìn)協(xié)會(Fraunhofer-Gesellschaft),是德國也是歐洲最大的應(yīng)用科學(xué)研究機(jī)構(gòu),有近66年歷史。他們擁有67個半自治型研究所,就像科研開發(fā)的搬運(yùn)工,把一些成熟的科研成果搬向企業(yè)和政府管理部門。
上述這些科研中介組織,是德國創(chuàng)新生態(tài)系統(tǒng)的重要一環(huán),缺了他們,德國很多工業(yè)領(lǐng)域的創(chuàng)新就可能根本到達(dá)不了終端。
以弗勞恩霍夫應(yīng)用研究促進(jìn)協(xié)會為例,他們每年研發(fā)預(yù)算達(dá)到20億歐元,其中30%資金來自于政府,另外7成來自一些公共預(yù)算支持的項(xiàng)目,以及他們與企業(yè)之間的合同。他們的責(zé)任就是把技術(shù)創(chuàng)新順利投向市場,幾乎跨越所有行業(yè)領(lǐng)域,最關(guān)注的是德國人的強(qiáng)項(xiàng)領(lǐng)域,從健康醫(yī)療到能源。弗勞恩霍夫應(yīng)用研究促進(jìn)協(xié)會在對中小企業(yè)的技術(shù)孵化上貢獻(xiàn)卓越。
這些研究項(xiàng)目不會僅僅停留在學(xué)術(shù)期刊的程度,而是迅速商業(yè)化,不僅是一家公司,而且可能惠及整個行業(yè)。
更值得一提的是,德國企業(yè),從大企業(yè)到中小企業(yè),在創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量提升上競爭激烈,但絕不用價(jià)格戰(zhàn)擠壓彼此。德國企業(yè)之間聯(lián)系緊密,互通有無。他們將這種緊密溝通稱之為精英集群(Clusters),共享創(chuàng)新和科技的紅利。尤其在德國最具競爭力的化工,汽車和電子設(shè)備和工程領(lǐng)域。他們不會相互拆臺,而是通力合作。
“德國貨花了幾十年的時間完成了轉(zhuǎn)型,中國制造也可以。至于‘中國制造’什么時候可以揚(yáng)眉吐氣,我覺得是10年。要走在科技的前沿,大概需要20到30年。”貝格先生對于中國制造的樂觀估計(jì)是有前提的:“前提就是中國的制造業(yè)必須要從仿制階段走出來,開始創(chuàng)新自己的生產(chǎn)流程,技術(shù)和產(chǎn)品?,F(xiàn)在的世界是透明的,世界的一端有了一個新技術(shù),另一端幾秒鐘就知道了。所以學(xué)習(xí)的過程必須加快。”
貝格說“德國人從來沒有放棄過制造業(yè),因?yàn)樗麄冎乐圃鞓I(yè)的強(qiáng)大對一個金融獨(dú)立的國家至關(guān)重要”。
(本文作者介紹:新浪財(cái)經(jīng)歐洲站站長。工作十余年,從社會新聞到財(cái)經(jīng)新聞,從上海到倫敦,從第一財(cái)經(jīng)日報(bào)到新浪財(cái)經(jīng)。)